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Dans la production alimentaire moderne, l’extraction des huiles végétales est un processus qui varie souvent entre l’efficacité industrielle et l’artisanat. Cependant, pour les fabricants d’huiles de première qualité et de producteurs soucieux de leur santé, il n’existe aucune alternative à pressage à froid. Mais que se passe-t-il exactement au niveau moléculaire lorsque la semence atteint la pression, et pourquoi la chaleur est-elle l’ennemie naturelle d’une huile de haute qualité ?

1. Le pressage à froid : perfection mécanique

Le pressage à froid comme vous le faites avec le nôtre Systèmes Oleopress est réalisé est un processus purement mécanique. La graine (par exemple, le colza, les graines de tournesol ou les graines de lin) est passée à travers une presse à escargot. Le facteur décisif est qu’aucune chaleur externe n’est fournie.

• La limite de 50 degrés : Pendant le processus de pressage, naturellement, la friction génère de la chaleur. Cependant, les presses à froid de haute qualité sont conçues de manière à ce que la température de l’huile reste inférieure à 50°C. C’est la seule façon de préserver les ingrédients sensibles de leur structure native.
• Densité nutritive : Les vitamines telles que la vitamine E (un puissant antioxydant), les substances végétales secondaires et les acides gras essentiels oméga-3 et oméga-6 sont sensibles à la chaleur. Avec le pressage à froid, ces ‘ingrédients actifs de la nature’ restent presque entièrement dans le produit final.
• Haze en tant que fonction de qualité : L’huile pressée à froid n’est généralement que sédimentée (laissée) ou doucement filtrée après avoir pressé. Il conserve sa couleur caractéristique et son goût typique d’espèce.

2. Le pressage à chaud : produits industriels en série

En revanche, le pressage à chaud (souvent combiné avec l’extraction), qui est principalement utilisé dans l’industrie à grande échelle, est en place. Il ne s’agit pas de la conservation des substances vitales, mais du rendement maximum.

• Charge thermique : La graine est chauffée à plus de 100°C avant ou pendant le pressage. Cela liquéfie l’huile et rend les parois cellulaires de la graine plus perméables, ce qui augmente le rendement.
• Nettoyage à sec (raffinage): L’huile obtenue à partir de la chaleur est souvent sombre, sent désagréable et contient des substances amères. Il faut donc l’affiner. Dans des processus tels que le dégommage, le blanchiment et la désodorisation, l’huile est ‘lavée’ jusqu’à 240 °C. Le résultat est un produit incolore, inodore et insipide qui n’a pratiquement aucune ressemblance avec la matière première.
• Perte d’identité : Alors qu’une huile de graines de citrouille pressée à froid a un goût de noisette et intense, une huile raffinée pressée à chaud n’est qu’une graisse fonctionnelle sans ‘profil’ biologique.

3. Pourquoi le pressage à froid est le bon moyen pour votre production

Ceux qui choisissent leur propre presse à huile font une déclaration pour la qualité. Voici les trois principales raisons pour lesquelles le pressage à froid n’est pas possible pour les spécialistes du marketing direct et les fabricants :

A. Le terroir du goût
L’huile pressée à froid est comme un bon vin – vous pouvez goûter la qualité de la graine et la région d’où elle vient. Les niveaux de pressage à chaud toutes les différences. Avec une presse à froid, vous créez un produit gourmand qui se démarque clairement des produits de masse sur l’étagère.

B. La santé comme argument de vente
Aujourd’hui, les consommateurs recherchent spécifiquement des huiles « natives » ou « pressées à froid ». Les substances bioactives, qui ne sont préservées que par un pressage doux, sont un argument de vente clé dans l’industrie de la santé et du bien-être.

C. Conservation des matières premières
Si vous cultivez ou achetez des graines biologiques de haute qualité, il serait absurde économiquement et écologique de détruire leurs précieux ingrédients avec la chaleur. Le pressage à froid est la seule méthode qui transporte la valeur de la récolte dans la bouteille.

4. Défi technique : Efficacité sans chaleur

Le défi du pressage à froid est d’atteindre un rendement économique même sans chaleur. C’est exactement là que nos machines commencent. Grâce à des géométries optimisées des vis de pression et à un contrôle précis de la pression, nos presses atteignent un rendement maximal en huile avec un développement de température minimal.

conclusion

Le pressage à chaud produit de la graisse – le pressage à froid produit des élixirs de vie. Pour ceux qui apprécient la transparence, le goût et la santé, le pressage mécanique à froid est le seul moyen. Avec la bonne technique, les graines peuvent être transformées de manière à ce que la nature continue de vivre sans faille à l’intérieur de la bouteille.

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Dans cet article, nous soulignons pourquoi le pressage à froid est un excellent exemple d’une économie circulaire durable et comment vous pouvez tirer le maximum de chaque kilogramme de graines.

1. Le ‘déchets’ qui n’en est pas un : le gâteau de presse de haute qualité

Dans le cadre d’un pressage industriel et d’une extraction chimique à chaud, la graine est tellement dégraissée et thermiquement chargée que le résidu ne convient souvent qu’en tant que matériau de remplissage inférieur.

au pressage à froid D’autre part, le gâteau de presse (les composants solides qui sortent de la buse après le pressage) est un produit de couplage extrêmement précieux :

• Puissance protéique : Étant donné que les protéines ne dénaturent pas les températures élevées, la biodisponibilité des protéines est conservée.
• Teneur en huile résiduelle : Le gâteau pressé à froid contient généralement 8 à 12 % de matières grasses précieuses. Cela en fait un aliment ou une matière première très énergique et savoureuse pour l’industrie alimentaire.

2. Nouveaux marchés : de l’alimentation animale au super aliment

La rentabilité augmente énormément si vous ne voyez pas simplement le gâteau de presse comme des ‘déchets’. Dans la production moderne, deux voies lucratives émergent :

A. Alimentation animale de haute qualité (marketing direct)

Les agriculteurs qui pressent leur huile eux-mêmes utilisent le gâteau comme aliment concentré à la ferme. Surtout avec du soja, du colza ou du lin, ce gâteau est une valeur en or pour la santé animale (coat brillant, bonne digestion). Vous économisez des achats coûteux de farine de soja à l’étranger et fermez le propre cycle matériel de l’entreprise.

B. Alternatives à la farine (sans gluten et riche en protéines)

Une tendance croissante est le broyage du gâteau de presse Farines en partie grasses. La farine de graines de citrouille, la farine d’amande ou la farine de lin sont extrêmement populaires dans la cuisine à faible teneur en glucides et les athlètes. Ces farines atteignent souvent des prix kilo sur le marché, qui sont presque aussi élevés que ceux du pétrole lui-même. Cela signifie que vous doublez votre valeur ajoutée par kilogramme de graine.

3. Indépendance des chaînes d’approvisionnement mondiales

Avec notre propre système de pressage à froid d’OleoPress, vous vous rendez indépendant des grandes huileries et des prix industriels fluctuants.

• maîtrise de soi : Vous déterminez la qualité de la matière première.
• Garantie de fraîcheur : Ils produisent ‘juste-à-temps’ au besoin. Cela lie moins de capital en actions et garantit au client un produit frais avec un arôme complet.
• Marketing régional : ‘Froid-pressed on Site’ est une étiquette premium pour laquelle les clients sont prêts à payer un prix équitable.

4. Réduction des coûts de suivi en raison de la protection contre l’usure

L’économie signifie aussi la longévité. Nos machines sont spécialement conçues pour les charges mécaniques du pressage à froid. Alors que les presses bon marché sur les graines dures s’usent rapidement, nos composants optimisés garantissent une longue durée de vie et des coûts d’entretien réduits. Cela réduit considérablement les coûts de production par litre de pétrole au fil des ans.

Conclusion : une victoire pour l’environnement et le portefeuille

La décision d’un pressage à froid n’est pas seulement une décision pour le goût, mais une stratégie commerciale intelligente. En affinant la semence entière – de l’huile de qualité à la farine ou à la nourriture de haute qualité – vous créez un modèle commercial stable, durable et très rentable.

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Pourquoi Kambas Oleopress est la référence en matière de presse à froid : un regard approfondi sur la technologie, l’efficacité et la qualité

Dans le monde de la production d’huile végétale, il existe une ligne fine entre les produits industriels de masse et la perfection de l’artisanat. Quiconque investit dans une presse à huile aujourd’hui n’achète pas qu’une seule machine – ils achètent la base de leur modèle commercial. Dans un marché inondé par des importations bon marché d’une part et des systèmes industriels hors de prix d’autre part, le Cambas Oleopress concentré sur eux.

Mais pourquoi les professionnels – de l’agriculteur biologique au fabricant de cosmétiques – optent-ils de plus en plus pour la concurrence et une presse à huile de Kambas Oleopress ? La réponse réside dans la symbiose de l’ingénierie allemande, le choix sans compromis des matériaux et une compréhension approfondie de la biologie des oléagineux.

1. La garantie de température : un vrai pressage à froid au lieu de la promesse de commercialisation

Le terme « pressé à froid » est souvent tendu. De nombreux concurrents font de la publicité avec elle, mais ne mentionnent pas que leurs machines atteignent des températures de 70 °C ou plus sous charge. Techniquement parlant, l’huile est donc ‘pressée’, mais son âme biologique – les vitamines et les enzymes – est détruite.

L’avantage de Kambas Oleopress :
Nos presses à huile, telles que Oleo P 20, sont conçus pour minimiser la chaleur de friction grâce à une géométrie de vis optimisée. Alors que les presses bon marché ‘tourmentent’ les graines à travers un écart de pression trop étroit et génèrent ainsi de la chaleur, les systèmes Kambas Oleopress fonctionnent avec des gradients de pression précis. Le résultat est une température de sortie qui reste fiable dans la plage de pressage à froid réel. Vous pouvez le sentir, vous pouvez le voir et vous pouvez le goûter dans le produit final.

2. Qualité des matériaux: V4A en acier inoxydable vs. coulée inférieure

Un regard à l’intérieur d’une presse à huile en dit long sur sa durée de vie. De nombreux concurrents s’appuient sur de l’acier à outils durci ou sur une simple coulée, qui est bon marché, mais présente deux inconvénients décisifs : il a tendance à la corrosion (en particulier avec les graines acides) et il n’est pas alimentaire selon les normes les plus récentes.

Pourquoi Kambas Oleopress gagne ici :
Nous utilisons des aciers inoxydables de la plus haute qualité (tels que l’acier V4A) pour toutes les pièces en contact avec le produit. Ce n’est pas seulement extrêmement résistant aux acides, mais aussi à faible usure. Dans une industrie où les temps d’arrêt coûtent en espèces, les presses à huile pour plantes Kambas Oleopress offrent une stabilité, souvent dix fois plus élevée que les importations d’Extrême-Orient. Nos clients n’achètent pas une machine pendant trois ans, mais une pendant des décennies.

3. Polyvalence : des graines de lin à la graine de raisin

De nombreuses presses sur le marché sont un poney à un tour. Ils fonctionnent bien avec le colza, mais échouent lamentablement avec des graines extrêmement dures telles que des pépins de raisin ou de très petites graines telles que des graines de pavot ou des cynorrhodon.

La flexibilité de la Kambas Oleopress :
Grâce à notre système modulaire avec différents Presse les cylindres (type R, E, etc.) Nos clients peuvent convertir leur système en quelques minutes. Nous ne fournissons pas de solution standard standard, mais un outil qui se développe avec les exigences du marché. Si vous appuyez sur le colza aujourd’hui, vous pouvez utiliser la même machine pour produire demain de l’huile de cumin noire ou de l’huile de chilitose exclusive. Cet avantage en matière de flexibilité garantit les avantages concurrentiels de nos clients, qui ne sont pas réalisables avec les systèmes rigides de la concurrence.

4. Efficacité : rendement maximal, teneur minimale en huile résiduelle

L’efficacité est mesurée par la teneur en huile résiduelle dans le gâteau de presse. Si un concurrent est fier de sa presse ‘rapide’ mais laisse 15% d’huile dans le gâteau, l’opérateur perd de l’argent chaque jour.

La facture Kambas Oleopress :
Nos presses sont conçues pour une extraction maximale à basse vitesse. Nous atteignons des valeurs d’huile résiduelle, qui se situent souvent dans la plage à un chiffre – et sans endommager thermiquement les graines. Si vous additionnez ce rendement supplémentaire à un an, le prix d’achat d’une presse à huile est souvent amorti uniquement par la plus grande efficacité par rapport aux produits concurrents moins chers.

5.Notre promesse : Assistance et pièces détachées fabriquées en Europe

Cela semble cliché, mais c’est essentiel pour la survie dans la production : que se passe-t-il lorsqu’un phoque se brise ou qu’un camp doit être remplacé après des années ? Avec des concurrents d’outre-mer, les gens attendent souvent des semaines pour les pièces – ou la communication échoue en raison de la barrière de la langue.

5. Nettoyage et hygiène : le gain de temps est la maximisation des profits

Quiconque a déjà nettoyé une presse à huile sait que les coins sinueux et les surfaces rugueuses sont l’ennemi de l’hygiène. L’huile ancienne devient rance et gâche le prochain lot.

La conception suit la fonction :
Les presses à huile Kambas Oleopress sont conçues pour la pratique quotidienne. Les surfaces sont polies en douceur, le démontage de l’unité de presse est très facile et possible sans outils spéciaux. Là où des concurrents construisent des logements compliqués, nous nous appuyons sur une conception ouverte et facile à nettoyer. Cela réduit les temps d’arrêt pour le nettoyage jusqu’à 50 %.

6. Durabilité et valeur ajoutée : le principe du produit couplé

Un avantage souvent négligé par rapport aux concurrents est la qualité du gâteau de presse. De nombreuses presses industrielles créent un gâteau dur ‘brûlé’, qui ne contient pratiquement aucun nutriment.

Le gâteau de presse Kambas Oleopress :
Grâce à notre pressage doux, le presse-cake reste un produit vivant. Il est très digestible pour les animaux ou peut être broyé directement dans une farine de haute qualité. Nous aidons nos clients à être non seulement un vendeur de pétrole, mais également des fournisseurs de produits protéinés. Cette double valeur ajoutée n’est possible qu’avec la technologie de presse à froid Kambas Oleopress.

7. Conclusion : Un investissement dans l’avenir

Le marché des huiles régionales de haute qualité se développe rapidement. Les consommateurs sont prêts à payer pour la transparence et la qualité. Si vous voulez survivre dans cet environnement de marché, vous avez besoin d’une technologie qui tient ce que l’étiquette promet.

Les Cambas Oleopress  signifie des machines qui :

• Protégez la qualité organique de la graine.
• Offrir les rendements les plus élevés aux températures les plus basses.
• La construction en acier inoxydable est durable et hygiénique.
• Garantir un soutien rapide et compétent de l’Allemagne.

Si vous comparez les coûts d’exploitation totaux (TCO) – c’est-à-dire l’achat, l’entretien, le rendement et la durée de vie – une presse à huile végétale Kambas Oleopress est non seulement le meilleur, mais aussi le choix le moins cher pour chaque producteur sérieux.

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Pendant des décennies, le nom IBG Monforts Oekotec était une garantie pour les machines de pressage à froid de haute qualité sous la marque ‘Komet’. Quiconque possède une de ces machines robustes se pose aujourd’hui une question urgente : Où puis-je encore obtenir des pièces de rechange fiables ?

Une marque avec une longue histoire

Le groupe IBG Monforts revient sur une histoire remarquable de l’entreprise. Fondée par August Monforts à Mönchengladbach en 1884, l’entreprise familiale s’est développée dans un groupe industriel important avec plusieurs secteurs – dont les fluoroplastiques, la technologie des roulements coulissants, la technologie de roulement et enfin la division presse à huile sous le nom IBG Monforts Oekotec GmbH & Co. kg.

Les presses à huile du Marque Komet – des ordinateurs de bureau compacts aux systèmes industriels hautes performances tels que le K 240 – jouit d’une excellente réputation dans le monde entier. La particularité : au lieu de vis individuelles, des vis de convoyage pures ont été utilisées, ce qui a assuré un processus de pressage à froid doux. Les clients étaient des moulins à huile, des laboratoires, des charcuteries et des projets d’aide au développement dans le monde entier.

Pourquoi IBG Monforts Oekotec n’est-il plus disponible ?

Le groupe IBG Monforts a subi un processus de restructuration difficile au cours des dernières années. La société mère a dû déposer une demande d’insolvabilité à la fin de 2020 – mais a d’abord pu se restructurer grâce à une procédure de plan d’insolvabilité. La filiale de presse pétrolière IBG Monforts Oekotec était encore indépendante à l’époque et n’était pas directement affectée.

Mais la fin a également été suivie pour IBG Monforts Oekotec GmbH & Co. KG : En mars 2023, la procédure préliminaire d’insolvabilité a été ouverte pour les actifs d’IBG Monforts Oekotec. L’entreprise n’est plus active dans les affaires depuis lors. Les nouvelles machines ne sont plus produites, les pièces détachées ne sont plus livrées directement par le fabricant – et le service client est interrompu.

• 1884
  • August Monforts fonde la société à Mönchengladbach
• décennies
  • Construction de la division Oil Press, marque ” est connue dans le monde entier
• Nov. 2020
  • Application de l’insolvabilité de l’IBG Monforts GmbH & Co.
• Mars 2023
  • Procédure préliminaire d’insolvabilité ouverte via IBG Monforts Oekotec GmbH & Co. KG – Opération interrompue
• Aujourd’hui
  • Pas de production, pas de vente, pas de service de pièces détachées du fabricant

Qu’est-ce que cela signifie pour les propriétaires d’une presse à huile ?

De nombreux opérateurs de presses à huile sont confrontés à un problème réel : les machines fonctionnent de manière fiable depuis des années – mais tôt ou tard, la broche de pression, le cylindre/la crépine ou la buse s’useront tôt ou tard. Exactement alors, la question des pièces détachées devient une question d’existence pour l’entreprise.

‘Ma machine fonctionne depuis 15 ans. Mais maintenant, j’ai besoin d’une nouvelle vis – et le fabricant n’existe plus.’

Des clients de toute l’Allemagne, de l’Autriche et du monde entier nous décrivent régulièrement cette situation. La bonne nouvelle : les machines ne sont pas devenues sans valeur. Ils sont solides mécaniquement et peuvent fonctionner avec les bonnes pièces pendant de nombreuses années.

✓ Les choses les plus importantes en bref

La presse à huile Monforts Okeotec continue de fonctionner parfaitement, à condition que les pièces d'usure soient remplacées régulièrement. Kambas Oleopress fabrique et fournit des pièces détachées compatibles avec les presses à huile courantes et les modèles IBG Monforts Oekotec.

Kambas Oleopress : votre partenaire pour les pièces détachées

Comme Cambas Oleopress Nous sommes partis depuis le début presses à huile et leur Pièces de rechange spécialisé. Nous connaissons exactement les machines de l’IBG Monforts Oekotec – leurs points forts, leurs points d’usure typiques et les exigences exactes en matière de précision dimensionnelle et de qualité des matériaux.

Notre Pièces de rechange sont fabriqués selon nos dessins techniques précis et sont compatibles avec les modèles IBG Monforts Oekotec habituels. Pour vous, cela signifie : pas de recherche chronophage, pas de conjecture – commandez et installez simplement.

Personne de contact directe

Pas de centre d’appels, pas de longues files d’attente. Nous connaissons votre machine.

Compatibilité testée

Pièces ajustées pour CA59, D85, DD85 et autres modèles.

Qualité d’Allemagne et d’Europe

Matériaux de haute qualité, production précise – pour une longue durée de vie.

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Pièces détachées de stock ou de production à court terme sur demande.

Quelles pièces détachées fournissons-nous pour votre machine ?

Les pièces d’usure les plus courantes chez IBG Monforts Oekotec / Presses à huile sont les broches de presse (vis), les cylindres de presse et les buses. Nous avons ces parties dans le programme pour vous :

Votre modèle n’est pas répertorié Contactez-nous – nous serons heureux de vérifier la faisabilité individuellement.

Faut-il passer à une nouvelle machine ?

Pas forcément. Si votre presse à huile est toujours en bon état mécanique et ne nécessite que des pièces d’usure, cela vaut presque toujours la peine de réparer. Ces machines sont robustes et conçues pour de nombreuses autres années de fonctionnement.

Cependant, si vous Presse à huile ou une nouvelle usine besoin, nous vous proposons avec notre marque Oléo P Presses à huile modernes, selon le principe éprouvé du pressage à froid – dans les tailles P 8, P 20 et P 40, pour les micro-entreprises pour la production industrielle. La particularité : les pièces détachées de nos machines Oleo P sont compatibles avec les pièces d’usure habituelles des presses à huile IBG Monforts Oekotec. Les pièces compatibles existantes peuvent être réutilisées dans nos machines.

Notre conseil
Clarifions ensemble si une réparation de votre machine existante a un sens économique – ou si une nouvelle presse à huile Oleo P serait le meilleur investissement. Nous vous conseillons honnêtement et sans vendre la pression.

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