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¿Cómo funciona una prensa de caracol? Explicación de prensado en frío de aceite

Die Schneckenpresse ist das Herzstück jeder modernen Kaltpressanlage. Was von außen wie ein robustes Stück Industrietechnik wirkt, verbirgt im Inneren ein faszinierendes Zusammenspiel aus Physik, Materialkunde und präziser Ingenieursarbeit – das Ergebnis: reines, naturbelassenes Öl ohne Lösungsmittel oder Hitze.

1. El principio básico de la prensa de tornillo

Una Prensa de tornillo: también un extrusor o extrusor de tornillo Llamado: funciona según un principio físico que es tan elegante como efectivo: Presión mecánica debido al desplazamiento giratorio. una espiral Caracol gira en un fijo, perforado Cilindro / colador. El material prensado aceitoso -semillas, semillas o nueces- se reduce por el movimiento del caracol hacia un estrechamiento Boquilla transportado. La presión se acumula continuamente hasta que el aceite se presiona literalmente fuera del tejido celular y corre a través de las perforaciones del cilindro.

¿Qué hace que este proceso sea tan eficiente? Es uno proceso continuo. A diferencia de la prensa histórica por lotes, donde se tuvo que presionar una porción de semillas y luego retirarla, la prensa del tornillo funciona continuamente. La semilla se llena en la parte superior, el aceite se drena en el costado y la torta de prensa seca deja la máquina al final del cilindro, un ciclo cerrado y eficiente.

2. Los tres componentes principales en detalle

Cada prensa de tornillo consta esencialmente de tres componentes mecánicos principales que permiten presionar en su cooperación. Su condición y su calidad determinan en gran medida el rendimiento, la calidad del aceite y la vida útil de todo el sistema.

El huso de presión: el corazón de la máquina

Los husillo – a menudo también llamado “caracol” – es el alma en movimiento de almazara. En su mayoría está hecho de acero endurecido y tiene pasillos en espiral. El endurecimiento del acero es estándar para el oleopress Kambas.

La calidad del tornillo es decisiva para el rendimiento de prensado general. Si se vuelve opaca o desgastada, la presión acumulada disminuye, el rendimiento disminuye y la calidad del aceite sufre notablemente. Por lo tanto, un tornillo desgastado es uno de los problemas de mantenimiento más comunes, y debe detectarse y remediarse en una etapa temprana.

El cilindro de prensa: separación de aceite y sólido

Los cilindro de prensa Encierra el tornillo como un tubo de ajuste hermético y es el componente que en realidad separa el aceite y los sólidos. Tiene buenos agujeros. Cuando se comprime el material, el aceite líquido entra a través de estas aberturas: la parte sólida, la torta de prensa, no puede pasar y se transporta a la boquilla.

La precisión de la brecha entre el tornillo y el cilindro es crítica: demasiado apretada y la fricción genera calor no deseado; Demasiado lejos y la presión se derrumba. El acero de cilindro moderno debe cumplir con una alta resistencia a la compresión, resistencia al desgaste y idoneidad de los alimentos al mismo tiempo.

La boquilla: regulador de presión

Al final del cilindro de prensado está el Boquilla y la cabezal – La boquilla es un componente aparentemente simple pero funcionalmente decisivo. Funciona como un cuello de botella ajustable: cuanto más cerrado está, mayor es la contrapresión acumulada en el cilindro. Una presión más alta generalmente significa un mejor rendimiento de aceite, pero también un mayor desarrollo de temperatura a través de la fricción. Por lo tanto, el ajuste de la boquilla es el parámetro más importante para controlar la relación entre rendimiento y calidad.

3. El presionar paso a paso

El proceso de prensado real tiene lugar en varias fases físicamente distinguibles, incluso si la transición entre ellas es fluida:

• 1

  Befüllung und Einzug

  Das Saatgut fällt aus dem Trichter in den Einzugsbereich der Schnecke. Hier hat die Schnecke noch eine weite Steigung und transportiert das Pressgut zügig nach vorne. In dieser Phase findet noch kaum Kompression statt – es geht rein um den Materialeinzug. Bei manchen Saaten wie Sonnenblumenkernen mit Schale kann hier bereits ein leichtes Aufbrechen der Schalen stattfinden.

• 2

  Kompressionszone

  Mit zunehmender Annäherung an die Düse verringert sich die Gangtiefe der Schnecke. Das Volumen schrumpft – der Druck steigt. Die Zellen des Saatguts werden mechanisch deformiert und schließlich aufgebrochen. Das in diesen Zellen enthaltene Öl wird freigesetzt und beginnt, durch die Schlitze des Presszylinders nach außen zu fließen. Dieser Moment – wenn aus der trockenen Masse erstmals klares, goldenes Öl herausläuft – ist der Kern des gesamten Verfahrens.

• 3

  Maximaler Pressdruck an der Düse

  Unmittelbar vor der Düse erreicht der Druck sein Maximum. Das verbleibende Öl wird buchstäblich herausgequetscht. Gleichzeitig reibt das trockene, kompakte Pressgut verstärkt an den Metallwänden – hier entsteht die meiste Reibungswärme. Bei Kaltpressung ist es das Ziel, diese Temperatur durch angepasste Einstellungen unter 27–50 °C zu halten.

• 4

  Presskuchenauswurf

  Was die Düse verlässt, ist der Presskuchen – ein fester, trockener Strang aus dem entölten Pflanzenmaterial. Je nach Saat und Maschineneinstellung enthält der Presskuchen noch 8–15 % Restöl. Er ist wertvoll: als Tierfutter, Dünger oder Rohstoff für die Lebensmittelindustrie. Ein gleichmäßiger, fester Presskuchen ist ein gutes Zeichen für eine optimal eingestellte Presse.

• 5

  Ölsammlung und Vorabfilterung

  Das abgelaufene Öl wird in einer Wanne unter der Presse aufgefangen. Es ist in diesem Zustand noch trüb und enthält feine Schwebstoffe – Zellbestandteile und natürliche Trubstoffe. Dieses „Rohöl» kann entweder direkt als naturtrübes Öl abgefüllt oder über eine Filterpresse weiterverarbeitet werden, um ein klares, haltbareres Endprodukt zu erhalten.

4. ¿Qué significa realmente ‘presionado en frío’?

El término ‘presionado en frío’ está definido por la ley y, por lo tanto, no es una promesa de marketing pura. De acuerdo con la norma europea, el petróleo solo puede describirse como ‘prensado en frío’ si se obtuvo exclusivamente por presión mecánica y la temperatura no supera los 27 °C durante todo el proceso. En la práctica, muchos fabricantes hablan de un límite de hasta 50 °C siempre que no se utilice una fuente de calor externa; aquí hay ligeras diferencias, dependiendo del sistema de certificación.

“Press en frío no significa que no haya calor en absoluto, pero que no haya calor suministrados voluntad La diferencia es crucial’.

A modo de comparación: en la extracción industrial en caliente, la semilla se calienta hasta 120 °C antes de presionar para desbloquear las celdas y maximizar el rendimiento. Luego se usan disolventes como hexano para eliminar el aceite restante. El aceite terminado debe entonces ser refinado, desodorizado y, a menudo, enriquecido con vitaminas porque el calor ha destruido los ingredientes naturales.

El aceite prensado en frío, por otro lado, conserva todas las vitaminas naturales (especialmente la vitamina E), antioxidantes, sustancias vegetales secundarias, aromas característicos y el sabor específico de la variedad. Es el aceite más natural que se puede obtener de una planta.

5. Prensa de tornillo frente a otros procedimientos

6. Desgaste, mantenimiento y repuestos

La tensión mecánica en una prensa de tornillo es considerable. husillo, Cilindro, cabezal y Boquilla están bajo alta presión en uso continuo y están en contacto directo con productos prensados duros y abrasivos. Esto deja una marca visible durante miles de horas de operación.

7. ¿Qué semillas se pueden prensar?

Una de las grandes fortalezas de la prensa de tornillo es su versatilidad. Con el ajuste correcto de velocidad, apertura de boquilla y, en algunos modelos, control de temperatura, se puede procesar casi cualquier semilla de planta que contenga aceite.

semillas oleaginosas clásicas como la colza, el girasol, el lino y el cáñamo se encuentran entre las materias primas más prensadas. Tienen un alto contenido de aceite del 30-50%, fluyen bien a través de la máquina y ofrecen un alto rendimiento. El aceite de colza y el aceite de girasol en particular se hacen prensados en frío a gran escala.

Nueces y granos Como la nuez, la avellana, la almendra, la semilla de calabaza y el sésamo a menudo requieren un poco menos de presión y cuidados especiales, ya que su valioso contenido de aceite se daña rápidamente por el sobrecalentamiento. Sin embargo, el resultado, un aceite de nuez aromática de alta calidad, justifica completamente este cuidado.

Aceites especiales exóticos Como el comino negro, el cardo mariano, el aceite de semilla de uva, el aceite de argán o el aceite de rosa mosqueta son cada vez más importantes. Muchos de estos aceites solo se ofrecen prensados en frío, ya que sus valiosos ingredientes (ácido gamma-linolénico, silimarina, OPC) son sensibles al calor. Aquí la prensa de tornillo muestra sus fortalezas de calidad al máximo.

Gérmenes de cereales nativos También se puede prensar el trigo o el germen de maíz, pero con un rendimiento significativamente menor de menos del 10%, lo que limita el uso económico a productos de nicho de alto precio.

8. Conclusión: ¿Por qué la prensa de tornillo es convincente?

En muchas décadas de desarrollo técnico, la prensa de tornillo ha patrón oro de la producción de aceite frío – y por una buena razón. ella une Eficiencia, continuidad y calidad En un conjunto de máquina compacta y de bajo mantenimiento. Ya sea para el uso de pasatiempos con un dispositivo de mesa, comercialización directa rural o operaciones de molino de aceite de tamaño mediano: la prensa de tornillo suministra de manera confiable aceite natural de una amplia gama de materias primas.

Su ventaja decisiva sobre los procesos industriales no está sólo en la calidad del producto final, sino también en el Transparencia del proceso. Cualquiera que esté parado frente a una prensa de caracol en curso y vea lo claro y perfumado que el aceite se queda sin semillas secas en cuestión de minutos, entiende en un momento lo que realmente significa prensado en frío. Este valor añadido directo y honesto hace que la prensa de tornillos sea la herramienta ideal para los consumidores y los vendedores directos.

Los tres componentes centrales (prensa del husillo, el cilindro y la boquilla) son las piezas de desgaste que determinan la calidad y economía de la operación. Cualquiera que los vigile, los revise regularmente y los reemplace si es necesario disfrutará de una buena prensa de caracol durante décadas. Eso es exactamente en lo que estamos Campas Oleopress su socio confiable.

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En la producción moderna de alimentos, la extracción de aceites vegetales es un proceso que a menudo fluctúa entre la eficiencia industrial y la artesanía. Sin embargo, para los fabricantes de aceites premium y productores conscientes de la salud, no hay alternativa a Prensado en frío. Pero, ¿qué sucede exactamente a nivel molecular cuando la semilla golpea la presión, y por qué el calor es el enemigo natural de un petróleo de alta calidad?

1. El prensado en frío: perfección mecánica

El prensado en frío como lo haces con los nuestros Sistemas de oleopress se lleva a cabo es un proceso puramente mecánico. La semilla (por ejemplo, la semilla de colza, las semillas de girasol o la semilla de lino) se pasa a través de una prensa de caracol. El factor decisivo es que no se suministra calor externo.

• El límite de 50 grados: Durante el proceso de prensado, naturalmente, la fricción genera calor. Sin embargo, las prensas en frío de alta calidad están diseñadas de tal manera que la temperatura del aceite se mantenga por debajo de los 50°C. Esta es la única forma de conservar los ingredientes sensibles en su estructura nativa.
• Densidad de nutrientes: Las vitaminas como la vitamina E (un poderoso antioxidante), las sustancias vegetales secundarias y los ácidos grasos esenciales omega-3 y omega-6 son sensibles al calor. Con el prensado en frío, estos ‘ingredientes activos de la naturaleza’ permanecen casi completamente en el producto final.
• Haze como característica de calidad: Por lo general, el aceite prensado en frío solo se sedimenta (se deja reposar) o se filtra suavemente después del prensado. Conserva su color característico y su sabor típico de especie.

2. El prensado en caliente: bienes industriales producidos en masa

Por el contrario, el prensado en caliente (a menudo combinado con la extracción), que se utiliza principalmente en la industria a gran escala, se mantiene. No se trata de la conservación de sustancias vitales, sino del máximo rendimiento.

• Carga térmica: La semilla se calienta a más de 100°C antes o durante el prensado. Esto licua el aceite y hace que las paredes celulares de la semilla sean más permeables, lo que aumenta el rendimiento.
• Limpieza en seco (refinado): El aceite obtenido del calor es a menudo oscuro, huele desagradable y contiene sustancias amargas. Por lo tanto, necesita ser refinado. En procesos como el desgomado, blanqueo y desodorización, el aceite se ‘lava’ hasta 240 °C. El resultado es un producto incoloro, inodoro e insípido que apenas se parece a la materia prima.
• Pérdida de identidad: Mientras que un aceite de semilla de calabaza prensado en frío tiene un sabor a nuez e intenso, un aceite refinado en caliente es solo una grasa funcional sin un ‘perfil’ biológico.

3. Por qué el prensado en frío es el camino correcto para su producción

Aquellos que eligen su propia prensa petrolera hacen una declaración de calidad. Estas son las tres razones principales por las que el prensado en frío no es posible para los comercializadores y fabricantes directos:

A. El Terroir del Gusto
El aceite prensado en frío es como un buen vino: puede probar la calidad de la semilla y la región de la que proviene. Niveles de prensado en caliente todas las diferencias. Con una prensa en frío, creas un producto gourmet que se destaca claramente de los productos producidos en masa en el estante.

B. La salud como argumento de ventas
Hoy en día, los consumidores buscan específicamente aceites ‘nativos’ o ‘prensados en frío’. Las sustancias bioactivas, que solo se conservan a través del prensado suave, son un punto clave de venta en la industria de la salud y el bienestar.

C. Conservación de materias primas
Si cultivas o compras semillas orgánicas de alta calidad, sería económico y ecológicamente absurdo destruir sus valiosos ingredientes con calor. El prensado en frío es el único método que transporta el valor de la cosecha a la botella.

4. Desafío técnico: eficiencia sin calor

El desafío del prensado en frío es lograr un rendimiento económico incluso sin calor. Aquí es exactamente donde comienzan nuestras máquinas. Gracias a las geometrías optimizadas de los tornillos de prensa y al preciso control de presión, nuestras prensas logran el máximo rendimiento de aceite con un desarrollo de temperatura mínima.

conclusión

El prensado en caliente produce grasa: el prensado en frío produce elixires de la vida. Para aquellos que valoran la transparencia, el gusto y la salud, el prensado mecánico en frío es el único camino. Con la técnica correcta, las semillas se pueden procesar de tal manera que la naturaleza continúe viviendo sin adulterar dentro de la botella.

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En este artículo, destacamos por qué el prensado en frío es un excelente ejemplo de una economía circular sostenible y cómo se puede obtener el máximo valor de cada kilogramo de semilla.

1. El ‘producto de desperdicio’ que no es uno: el pastel de prensa de alta calidad

En el prensado en caliente industrial y la extracción química, la semilla se desengrasa y se carga térmicamente tanto que el residuo suele ser adecuado como material de relleno inferior.

en el Prensado en frío Por otro lado, la torta de prensa (los componentes sólidos que salen de la boquilla después del prensado) es un producto de acoplamiento extremadamente valioso:

• Poder proteico: Dado que las proteínas no desnaturalizan altas temperaturas, se conserva la biodisponibilidad de las proteínas.
• Contenido de aceite residual: El pastel prensado en frío suele contener del 8 al 12% de la grasa valiosa. Esto lo convierte en un alimento o materia prima altamente enérgica y sabrosa para la industria alimentaria.

2. Nuevos mercados: desde la alimentación animal hasta los superalimentos

La rentabilidad aumenta enormemente si no solo ves el pastel de prensa como ‘desperdicio’. En la producción moderna surgen dos caminos lucrativos:

A. Alimentación para animales de alta calidad (Marketing Directo)

Los agricultores que presionan su aceite usan el pastel como alimento concentrado de granja. Especialmente con soja, colza o linaza, este pastel tiene un valor de oro para la salud animal (abrigo brillante, buena digestión). Usted ahorra costosas compras de harina de soja en el extranjero y cierra el ciclo de materiales de la empresa.

B. Alternativas de harina (sin gluten y rica en proteínas)

Una tendencia creciente es la molienda de la torta de prensa harinas parcialmente grasas. La harina de semilla de calabaza, la harina de almendras o la harina de linaza son extremadamente populares en la cocina baja en carbohidratos y los atletas. Estas harinas a menudo alcanzan los precios del kilo en el mercado, que son casi tan altos como los del propio petróleo. Esto significa que duplicas tu valor agregado por kilogramo de semilla.

3. Independencia de las cadenas de suministro globales

Con nuestro propio sistema de prensado en frío de Oleopress, te haces independiente de las grandes fábricas de aceite y de los precios industriales fluctuantes.

• autocontrol: Usted determina la calidad de la materia prima.
• Garantía de frescura: Producen ‘justo a tiempo’ según sea necesario. Esto une menos capital en las existencias y garantiza al cliente un producto fresco con un aroma completo.
• Marketing regional: ‘Press en frío en el sitio’ es una etiqueta premium por la que los clientes están dispuestos a pagar un precio justo.

4. Menores costos de seguimiento debido a la protección contra el desgaste

La economía también significa longevidad. Nuestras máquinas están especialmente diseñadas para las cargas mecánicas del prensado en frío. Si bien las prensas baratas sobre semillas duras se desgastan rápidamente, nuestros componentes optimizados garantizan una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. Esto reduce enormemente los costos de producción por litro de petróleo a lo largo de los años.

Conclusión: una victoria para el medio ambiente y la billetera

La decisión de un prensado en frío no es solo una decisión para el gusto, sino una estrategia comercial inteligente. Al refinar toda la semilla, desde aceite premium hasta harina o piensos de alta calidad, creas un modelo de negocio que sea estable, sostenible y altamente rentable.

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Por qué Kambas Oleopress es el estándar de oro en el prensado en frío: una mirada profunda a la tecnología, eficiencia y calidad

En el mundo de la producción de aceite vegetal existe una fina línea entre los bienes industriales producidos en masa y la perfección artesanal. Cualquiera que invierta en una prensa petrolera hoy en día no solo compra una máquina: compra la base para su modelo de negocio. En un mercado inundado por las importaciones baratas por un lado y los sistemas industriales caros por el otro, el Campas Oleopress Centrado en ellos.

Pero, ¿por qué los profesionales, desde agricultor orgánico hasta fabricante de cosméticos, optan cada vez más por la competencia y una prensa de aceite de Kambas Oleopress? La respuesta radica en la simbiosis de la ingeniería alemana, la elección de materiales sin concesiones y una profunda comprensión de la biología de la semilla oleaginosa.

1. La garantía de temperatura: prensado en frío real en lugar de promesa de marketing

El término ‘presionado en frío’ a menudo es tenso. Muchos competidores anuncian con él, pero no mencionan que sus máquinas alcanzan temperaturas de 70°C o más bajo carga. Técnicamente hablando, el aceite se ‘presiona’, pero su alma biológica – las vitaminas y las enzimas – se destruye.

La ventaja de Kambas Oleopress:
Nuestras máquinas de prensa de aceite, como las Oleo P 20, están diseñados para minimizar el calor por fricción mediante la geometría de tornillo optimizada. Mientras que las prensas baratas ‘tormentan’ las semillas a través de un hueco apremiante que es demasiado estrecho y genera calor, los sistemas de oleopress Kambas funcionan con gradientes de presión precisos. El resultado es una temperatura de salida que sigue siendo confiable en el rango de prensado en frío real. Puedes olerlo, puedes verlo y puedes saborearlo en el producto final.

2. Calidad del material: acero inoxidable V4A frente a fundición inferior

Una mirada dentro de una prensa petrolera revela mucho sobre su vida útil. Muchos competidores confían en acero para herramientas endurecido o fundición simple, que es barato, pero tiene dos desventajas decisivas: tiende a la corrosión (especialmente con semillas ácidas) y no es seguro para los alimentos de acuerdo con los últimos estándares.

¿Por qué Kambas Oleopress gana aquí:
Utilizamos aceros inoxidables de la más alta calidad (como acero V4A) para todas las piezas en contacto con el producto. Esto no solo es extremadamente resistente al ácido, sino también de bajo desgaste. En una industria donde el tiempo de inactividad cuesta dinero en efectivo, las prensas de aceite vegetal oleopress de Kambas ofrecen estabilidad, que a menudo es diez veces mayor que las importaciones del Lejano Oriente. Nuestros clientes no compran una máquina durante tres años, sino una durante décadas.

3. Versatilidad: de la linaza a la semilla de uva

Muchas prensas en el mercado son pony de un solo truco. Funcionan bien con la colza, pero fallan miserablemente con semillas extremadamente duras como semillas de uva o semillas muy pequeñas como semillas de amapola o escaramujo.

La flexibilidad de la Kambas Oleopress:
Gracias a nuestro sistema modular con diferentes Cilindros de prensa (tipo R, E, etc.) Nuestros clientes pueden convertir su sistema en minutos. No suministramos una solución estándar estándar, sino una herramienta que crece con los requisitos del mercado. Si presiona la colza hoy, puede usar la misma máquina para producir aceite de comino negro de alto precio o aceite de chilitosis exclusivo mañana. Esta ventaja en flexibilidad garantiza las ventajas competitivas de nuestros clientes, que no se pueden lograr con los sistemas rígidos de la competencia.

4. Eficiencia: rendimiento máximo, contenido mínimo de aceite residual

La eficiencia se mide por el contenido de aceite residual en la torta de prensa. Si un competidor está orgulloso de su prensa ‘rápida’ pero deja un 15% de aceite en la torta, el operador pierde dinero todos los días.

La Factura Oleopress de Kambas:
Nuestras prensas están diseñadas para una máxima extracción a baja velocidad. Logramos valores de aceite residual, que a menudo están en el rango de un solo dígito, y sin dañar térmicamente las semillas. Si suma este rendimiento adicional a un año, el precio de compra de una prensa de aceite se amortiza únicamente por la mayor eficiencia en comparación con los productos de la competencia más baratos.

5. Nuestra Promesa: Soporte y Repuestos Hechos en Europa

Suena cliché, pero es esencial para la supervivencia en la producción: ¿qué sucede cuando se rompe una foca o un campamento tiene que ser reemplazado después de años? Con los competidores del extranjero, las personas a menudo esperan semanas por partes, o la comunicación falla debido a la barrera del idioma.

5. Limpieza e higiene: el ahorro de tiempo es la maximización de ganancias

Cualquiera que haya limpiado alguna vez una prensa de aceite sabe que las esquinas sinuosas y las superficies ásperas son enemigas de la higiene. El aceite viejo se vuelve rancio y estropea el siguiente lote.

El diseño sigue la función:
Las prensas de aceite de oleopress Kambas están construidas para la práctica diaria. Las superficies se pulen suavemente, el desmontaje de la unidad de prensa es muy fácil y posible sin herramientas especiales. Cuando los competidores construyen carcasas complicadas, confiamos en un diseño abierto y fácil de limpiar. Esto reduce el tiempo de inactividad para la limpieza hasta en un 50%.

6. Sostenibilidad y valor agregado: el principio de producto acoplado

Una ventaja que a menudo se pasa por alto sobre los competidores es la calidad del pastel de prensa. Muchas prensas industriales crean un pastel duro ‘quemado’, que apenas contiene nutrientes.

La torta de prensa de oleopress de Kambas:
Gracias a nuestro suave prensado, la torta de prensa sigue siendo un producto animado. Es altamente digerible para los animales o se puede moler directamente en harina de alta calidad. Apoyamos a nuestros clientes no solo en ser vendedores de petróleo, sino también proveedores de productos proteínicos. Este doble valor añadido solo es posible con la tecnología Kambas Oleopress Cold Press.

7. Conclusión: una inversión en el futuro

El mercado de aceites regionales de alta calidad está creciendo rápidamente. Los consumidores están dispuestos a pagar por la transparencia y la calidad. Si desea sobrevivir en este entorno de mercado, necesita una tecnología que cumpla con lo que promete la etiqueta.

Los Campas Oleopress  Significa máquinas que:

• Proteger la calidad orgánica de la semilla.
• Ofrezca los mayores rendimientos a las temperaturas más bajas.
• La construcción de acero inoxidable es duradera e higiénica.
• Garantiza un apoyo rápido y competente de Alemania.

Si compara los costos operativos totales (TCO), es decir, compra, mantenimiento, rendimiento y vida útil: una prensa de aceite vegetal oleopress Kambas no solo es la mejor, sino también la opción más barata para todos los productores serios.

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Durante décadas, el nombre IBG Monforts Oekotec fue una garantía para las máquinas de prensado en frío de alta calidad bajo la marca ‘Komet’. Cualquiera que tenga una de estas máquinas robustas se hace hoy una pregunta urgente: ¿Dónde puedo conseguir repuestos fiables?

Una marca con una larga historia

El grupo IBG Monforts recuerda una notable historia de la empresa. Fundada por August Monforts en Mönchengladbach en 1884, la empresa familiar se convirtió en un importante grupo industrial con varios sectores, incluidos fluoroplásticos, tecnología de rodamientos deslizantes, tecnología de laminación y finalmente la división de prensa petrolera bajo el nombre IBG Monforts Oekotec GmbH & Co. kg.

Las prensas de aceite de la Marca Komet, desde dispositivos de escritorio compactos hasta sistemas industriales de alto rendimiento, como el K 240, gozó de una excelente reputación en todo el mundo. La característica especial: en lugar de tornillos individuales, se utilizaron tornillos transportadores puros, lo que aseguró un suave proceso de prensado en frío. Los clientes eran fábricas de petróleo, laboratorios, charcutería y proyectos de ayuda al desarrollo en todo el mundo.

¿Por qué IBG Monforts Oekotec ya no está disponible?

El Grupo IBG Monforts ha sufrido un difícil proceso de reestructuración en los últimos años. La empresa matriz tuvo que solicitar la insolvencia a fines de 2020, pero inicialmente pudo reestructurarse a través de un procedimiento del plan de insolvencia. La subsidiaria de la prensa petrolera IBG Monforts Oekotec todavía era independiente en ese momento y no estaba directamente afectada.

Pero también se siguió el final para IBG Monforts Oekotec GmbH & Co. KG: En marzo de 2023, se abrieron los procedimientos de insolvencia preliminares para los activos de IBG Monforts Oekotec. La empresa ya no está activa en los negocios desde entonces. Ya no se producen nuevas máquinas, las piezas de repuesto ya no son entregadas directamente por el fabricante, y el servicio al cliente se interrumpe.

• 1884
  • August Monforts funda la empresa en Mönchengladbach
• décadas
  • Construcción de la división de prensa petrolera, marca » es conocida en todo el mundo
• Nov. 2020
  • Solicitud de insolvencia de IBG Monforts GmbH & Co. – Oekotec inicialmente no se ve afectado directamente
• Marzo 2023
  • Procedimientos preliminares de insolvencia abiertos a través de IBG Monforts Oekotec GmbH & Co. KG – Operación descontinuada
• Hoy dia
  • Sin producción, sin ventas, sin servicio de repuestos del fabricante

¿Qué significa esto para los propietarios de una prensa petrolera?

Muchos operadores de prensas de aceite se enfrentan a un problema real: las máquinas han estado funcionando de manera confiable durante años, pero tarde o temprano el husillo de prensado, el cilindro de prensado / filtro o la boquilla se desgastarán. Exactamente entonces, la cuestión de las piezas de repuesto se convierte en una cuestión de existencia para la empresa.

‘Mi máquina ha estado funcionando durante 15 años. Pero ahora necesito un tornillo nuevo, y el fabricante ya no existe’.

Clientes de toda Alemania, Austria y todo el mundo nos describen regularmente esta situación. La buena noticia: las máquinas no se han vuelto inútiles. Son sólidas mecánicamente y se pueden operar con las piezas correctas durante muchos años.

✓ Las cosas más importantes en resumen

La prensa de aceite de Monforts Okeotec continúa funcionando perfectamente, siempre que las piezas de desgaste se reemplacen regularmente. Kambas Oleopress fabrica y suministra piezas de repuesto compatibles para las prensas de aceite comunes y los modelos IBG Monforts Oekotec.

Kambas Oleopress: tu pareja para repuestos

Como Campas Oleopress hemos estado despiertos desde el principio Prensas de aceite y su refacciones especializado. Conocemos exactamente las máquinas de IBG Monforts Oekotec: sus puntos fuertes, sus puntos de desgaste típicos y los requisitos exactos de precisión dimensional y calidad del material.

Nuestro refacciones Se fabrican de acuerdo con nuestros dibujos técnicos precisos y son compatibles con los modelos habituales de IBG Monforts Oekotec. Para usted, esto significa: sin búsqueda de tiempo, sin conjeturas, simplemente ordene e instale.

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¿Qué piezas de repuesto suministramos para su máquina?

Las piezas de desgaste más comunes en IBG Monforts Oekotec / Oil Press son husillos de presión (tornillos), cilindros de prensa y boquillas. Tenemos estas partes en el programa para usted:

Su modelo no está en la lista Contáctenos: estaremos encantados de comprobar la factibilidad individualmente.

¿Tienes que cambiar a una nueva máquina?

No necesariamente. Si su prensa de aceite todavía está en buenas condiciones mecánicamente y solo necesita piezas de uso, casi siempre vale la pena repararla. Estas máquinas son robustas y están diseñadas para muchos otros años de funcionamiento.

Sin embargo, si usted Prensa de aceite o una nueva planta Necesita, ofrecemos con nuestra marca oleo Las prensas de aceite modernas, de acuerdo con el principio probado de prensado en frío, en tamaños P 8, P 20 y P 40, para microempresas a producción industrial. La característica especial: las piezas de repuesto de nuestras máquinas Oleo P son compatibles con las piezas de desgaste habituales de las prensas de aceite IBG Monforts Oekotec. Las piezas compatibles existentes se pueden reutilizar en nuestras máquinas.

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Aclaremos juntos si una reparación de su máquina existente tiene sentido económico, o si una nueva Oleo P Oil Press sería la mejor inversión. Te asesoramos honestamente y sin vender presión.

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